最为常见的轴承类型之一—滑动轴承，在工业各种机械设备上都有着重要零部件之称，因此我们在进行滑动轴承的安装时一定要进行正确的安装方法，否者会导致滑动轴承无法进行良好的运行甚至给机械设备也带来事故。中华轴承网根据经验了解，分享有关滑动轴承的安装方法及注意事项。
滑动轴承安装方法：
1、用轴承保持构件保持滑动轴承的、与轴滑动部所在位置在轴向不同位置的工序；
2、将与该滑动轴承所支承的轴基本相同外径的精压加工棒插入滑动轴承的轴承孔内的工序；
3、在轴承孔内插入有精压加工棒的状态下，径向推压滑动轴承的轴滑动部外周的工序。
滑动轴承安装注意事项：
1、座孔设计时如需采用易变形材料如铝合金或座孔壁厚较薄时，请予以说明，以免压装时使座孔变形。
2、为了使装配更简单且不会破坏耐磨层，轴的端面必须有倒角圆滑过度，轴的材质建议为轴承钢表面淬火处理hrc45，表面粗糙度为rz2-3， 表面也可镀硬铬。
3、装配前应确保轴套、座孔表面无异物，座孔表面应尽可能光洁以免在装配时划伤。
4、装配时可在轴套外表面适当涂上润滑油，帮助轴套较方便地安装，但不易过多以免在重载或往复运动时轴套会脱离出来。
5、装配时应采用芯轴慢慢压入（建议使用油压机），禁止直接敲打轴套以免发生变形。
6、装配时有可能的话，请在轴表面涂上油脂以缩短轴套走合期。
One of the most common types of bearings — sliding bearings, known as important parts in various industrial machinery and equipment, so we must carry out the correct installation method when installing sliding bearings, otherwise it will lead to the sliding bearings not running well and even bring accidents to the machinery and equipment. Based on experience, China Bearing Network shares installation methods and precautions for sliding bearings.
Installation method of the sliding bearing:
1. The process of holding the sliding bearing with the bearing holding member at a different position in the axial direction from the position of the shaft sliding part;
2. Inserting a precision pressing rod of substantially the same outer diameter as the shaft supported by the sliding bearing into the bearing hole of the sliding bearing;
3. In the state of inserting a precision pressing rod into the bearing hole, the process of radially pushing the outer periphery of the shaft sliding part of the sliding bearing.
Installation precautions for sliding bearings:
1. If you need to use easily deformable materials such as aluminum alloy or thin socket wall thickness when designing the socket hole, please explain it so as to avoid deforming the socket hole during press-fitting.
2. In order to make the assembly simpler and not to damage the wear-resistant layer, the end surface of the shaft must have a chamfer smooth and excessive. The material of the shaft is recommended to be the bearing steel surface quenching treatment hrc45, the surface roughness is rz2-3, and the surface can also be hard chrome plated.
3. Before assembly, ensure that there are no foreign objects on the surface of the shaft sleeve and the seat hole, and the surface of the seat hole should be as smooth as possible to avoid scratching during assembly.
4. The outer surface of the sleeve can be properly lubricated during assembly to help the sleeve to be easily installed, but it is not easy to overload so that the sleeve will come off during heavy loading or reciprocating movement.
5. When assembling, the mandrel should be pressed slowly (it is recommended to use a hydraulic press), and it is prohibited to directly knock the shaft sleeve to avoid deformation.
6. When assembling, if possible, apply grease to the shaft surface to shorten the sleeve engagement period.
ベアリングの最も一般的なタイプの1つであるスライドベアリングは、さまざまな産業機械および機器の重要な部品として知られているため、スライドベアリングを取り付ける際に正しい取り付け方法を実行する必要があります。そうしないと、スライドベアリングがうまく動作せず、機械および機器に事故をもたらすことさえあります。中国ベアリングネットワークは、経験に基づいて、スライドベアリングの設置方法と注意事項を共有しています。
スライドベアリングの設置方法：
1.軸受保持部材を備えたスライドベアリングを軸方向のシャフト摺動部の位置とは異なる位置に保持するプロセス。
２ ．スライドベアリングによって支持されるシャフトと実質的に同じ外径の精密プレスロッドをスライドベアリングのベアリング穴に挿入することと、
３ ．精密プレスロッドをベアリング穴に挿入する状態で、スライドベアリングの軸摺動部の外周を半径方向に押すプロセス。
スライドベアリングの設置上の注意：
1.ソケット穴を設計する際に、アルミニウム合金や薄いソケット壁厚などの変形しやすい材料を使用する必要がある場合は、圧入時にソケット穴が変形しないように説明してください。
2.アセンブリをより簡単にし、耐摩耗層を損傷しないようにするために、シャフトの端面は面取りが滑らかで過剰である必要があります。シャフトの材料は、軸受鋼表面焼入れ処理hrc 45であることを推奨し、表面粗さはrz 2 -3であり、表面は硬質クロムメッキすることもできます。
3.組み立てる前に、シャフトスリーブとシート穴の表面に異物がないことを確認し、組み立て中の傷を避けるためにシート穴の表面ができるだけ滑らかであることを確認してください。
4.スリーブの外面は、組み立て中に適切に潤滑してスリーブを簡単に取り付けることができますが、重負荷または往復運動中にスリーブが外れるように過負荷になりにくいです。
5.組み立てるときは、マンドレルをゆっくりと押し（油圧プレスを使用することをお勧めします）、変形を避けるためにシャフトスリーブを直接ノックすることは禁止されています。
6.組み立てるときは、可能であれば、スリーブの係合期間を短くするために、シャフト表面にグリースを塗布してください。
가장 일반적인 유형의 베어링 중 하나인 슬라이딩 베어링은 다양한 산업 기계 및 장비에서 중요한 부품으로 알려져 있으므로 슬라이딩 베어링을 설치할 때 올바른 설치 방법을 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 슬라이딩 베어링이 잘 작동하지 않고 기계 및 장비에 사고가 발생하기까지 합니다. 경험을 바탕으로 중국 베어링 네트워크는 슬라이딩 베어링에 대한 설치 방법 및 주의 사항을 공유합니다.
슬라이딩 베어링의 설치 방법:
1. 샤프트 슬라이딩부의 위치와 축 방향의 다른 위치에서 베어링 홀딩 부재와 슬라이딩 베어링을 고정하는 공정
2. 슬라이딩 베어링에 의해 지지되는 샤프트와 실질적으로 동일한 외경의 정밀 가압봉을 슬라이딩 베어링의 베어링 구멍에 삽입하는 단계
3. 베어링 홀에 정밀 가압봉을 삽입하는 상태에서, 슬라이딩 베어링의 샤프트 슬라이딩 부분의 외부 주변부를 반경 방향으로 밀어내는 공정.
슬라이딩 베어링에 대한 설치 주의 사항:
1. 소켓 홀 설계 시 알루미늄 합금이나 얇은 소켓 벽 두께 등 변형이 쉬운 소재를 사용해야 하는 경우, 프레스 피팅 시 소켓 홀이 변형되지 않도록 설명해주세요.
2. 조립을 단순화하고 내마모성 레이어를 손상시키지 않으려면 샤프트의 끝 표면에 매끄럽고 과도한 챔퍼가 있어야합니다. 샤프트의 재질은 베어링 강철 표면 담금질 처리 hrc45, 표면 거칠기는 rz2-3이며 표면은 경질 크롬 도금 될 수도 있습니다.
3. 조립 전 샤프트 슬리브와 시트홀 표면에 이물질이 묻지 않도록 하며, 조립 중 긁힘이 발생하지 않도록 시트홀 표면이 최대한 매끄러워야 한다.
4. 슬리브의 외부 표면은 슬리브가 쉽게 설치될 수 있도록 조립 중에 적절하게 윤활될 수 있지만, 무거운 로딩 또는 왕복 운동 중에 슬리브가 벗겨지도록 하기가 쉽지 않습니다.
5. 조립 시 맨드럴을 천천히 눌러야 하며 (유압 프레스를 사용하는 것이 좋습니다), 샤프트 슬리브가 변형되지 않도록 직접 노크하는 것은 금지되어 있습니다.
6. 조립 시 가능하면 샤프트 표면에 그리스를 도포하여 슬리브 체결 기간을 단축합니다.
Eine der häufigsten Arten von Lagern — Gleitlager, die als wichtige Teile in verschiedenen Industriemaschinen und -anlagen bekannt sind, daher müssen wir bei der Installation von Gleitlagern die richtige Installationsmethode durchführen, da dies sonst dazu führt, dass die Gleitlager nicht gut laufen und sogar Unfälle an Maschinen und Anlagen verursachen. Auf der Grundlage der Erfahrung teilt China Bearing Network Installationsmethoden und Vorsichtsmaßnahmen für Gleitlager.
Montageart des Gleitlagers:
1. Der Prozess des Haltens des Gleitlagers mit dem Lagerhalteelement an einer anderen Position in axialer Richtung als der Position des Wellengleitteils;
2. Einführen einer Präzisionsdruckstange mit im Wesentlichen dem gleichen Außendurchmesser wie die von dem Gleitlager getragene Welle in die Lagerbohrung des Gleitlagers;
3. Im Zustand des Einsetzens einer Präzisionsdruckstange in die Lagerbohrung wird der Außenumfang des Wellengleitteils des Gleitlagers radial verschoben.
Installationsvorkehrungen für Gleitlager:
1. Wenn Sie bei der Gestaltung des Muffenlochs leicht verformbare Materialien wie Aluminiumlegierung oder dünne Muffenwandstärke verwenden müssen, erläutern Sie dies bitte, um eine Verformung des Muffenlochs beim Einpressen zu vermeiden.
2. Um die Montage zu vereinfachen und die verschleißfeste Schicht nicht zu beschädigen, muss die Endfläche der Welle eine glatte und übermäßige Fase haben. Das Material der Welle wird empfohlen, die Lagerstahloberflächenabschreckbehandlung hrc45 zu sein, die Oberflächenrauhigkeit ist rz2-3, und die Oberfläche kann auch hartverchromt sein.
3. Stellen Sie vor der Montage sicher, dass sich keine Fremdkörper auf der Oberfläche der Wellenhülse und des Sitzlochs befinden. Die Oberfläche des Sitzlochs sollte so glatt wie möglich sein, um Kratzer während der Montage zu vermeiden.
4. Die Außenfläche der Hülse kann während der Montage ordnungsgemäß geschmiert werden, um eine einfache Installation der Hülse zu ermöglichen. Sie kann jedoch nicht leicht überlastet werden, so dass sich die Hülse bei starker Belastung oder Hin- und Herbewegung löst.
5. Bei der Montage sollte der Dorn langsam gedrückt werden (es wird empfohlen, eine hydraulische Presse zu verwenden), und es ist verboten, die Wellenhülse direkt zu schlagen, um Verformungen zu vermeiden.
6. Bei der Montage, wenn möglich, Fett auf die Wellenoberfläche auftragen, um die Hülseneingriffszeit zu verkürzen.
L'un des types de paliers les plus courants — les paliers lisses, connus comme des pièces importantes dans diverses machines et équipements industriels, nous devons donc effectuer la méthode d'installation correcte lors de l'installation des paliers lisses, sinon cela entraînera un mauvais fonctionnement des paliers lisses et même des accidents sur les machines et les équipements. Sur la base de l'expérience, China Bearing Network partage les méthodes d'installation et les précautions pour les roulements coulissants.
Méthode d'installation du palier lisse :
1. Le processus de maintien du palier coulissant avec l'élément de maintien de palier à une position différente dans la direction axiale de la position de la partie coulissante de l'arbre ;
2. Insérer une tige de pressage de précision de sensiblement le même diamètre extérieur que l'arbre supporté par le palier coulissant dans le trou de palier du palier coulissant ;
3. Dans l'état d'insertion d'une tige de pression de précision dans le trou de roulement, le processus de poussée radiale de la périphérie externe de la partie coulissante de l'arbre du roulement coulissant.
Précautions d'installation des paliers lisses :
1. Si vous devez utiliser des matériaux facilement déformables tels qu'un alliage d'aluminium ou une mince épaisseur de paroi de douille lors de la conception du trou de douille, veuillez l'expliquer afin d'éviter de déformer le trou de douille lors du montage à force.
2. Afin de rendre l'assemblage plus simple et de ne pas endommager la couche résistante à l'usure, la surface d'extrémité de l'arbre doit avoir un chanfrein lisse et excessif. Le matériau de l'arbre est recommandé pour être le traitement de trempe de surface en acier de roulement hrc45, la rugosité de surface est rz2-3, et la surface peut également être chromée dure.
3. Avant l'assemblage, assurez-vous qu'il n'y a pas de corps étrangers sur la surface du manchon de l'arbre et du trou du siège, et que la surface du trou du siège doit être aussi lisse que possible pour éviter les rayures pendant l'assemblage.
4. La surface extérieure du manchon peut être correctement lubrifiée lors de l'assemblage pour faciliter l'installation du manchon, mais il n'est pas facile de surcharger de sorte que le manchon se détache lors d'une charge lourde ou d'un mouvement de va-et-vient.
5. Lors de l'assemblage, le mandrin doit être pressé lentement (il est recommandé d'utiliser une presse hydraulique) et il est interdit de frapper directement le manchon de l'arbre pour éviter toute déformation.
6. Lors de l'assemblage, si possible, appliquez de la graisse sur la surface de l'arbre pour raccourcir la période d'engagement du manchon.
Uno dei tipi più comuni di cuscinetti — cuscinetti scorrevoli, noti come parti importanti in vari macchinari e attrezzature industriali, quindi dobbiamo eseguire il metodo di installazione corretto durante l'installazione dei cuscinetti scorrevoli, altrimenti i cuscinetti scorrevoli non funzioneranno bene e causeranno persino incidenti ai macchinari e alle attrezzature. Sulla base dell'esperienza, China Bearing Network condivide metodi di installazione e precauzioni per i cuscinetti scorrevoli.
Metodo di installazione del cuscinetto scorrevole:
1. Processo di mantenimento del cuscinetto scorrevole con l'elemento di supporto del cuscinetto in una posizione diversa nella direzione assiale dalla posizione della parte di scorrimento dell'albero;
2. Inserire un'asta di pressione di precisione sostanzialmente dello stesso diametro esterno dell'albero supportato dal cuscinetto scorrevole nel foro del cuscinetto scorrevole;
3. Nello stato di inserimento di un'asta di pressione di precisione nel foro del cuscinetto, il processo di spinta radiale della periferia esterna della parte scorrevole dell'albero del cuscinetto scorrevole.
Precauzioni per l'installazione dei cuscinetti scorrevoli:
1. Se è necessario utilizzare materiali facilmente deformabili come lega di alluminio o spessore della parete della presa sottile durante la progettazione del foro della presa, si prega di spiegarlo in modo da evitare di deformare il foro della presa durante il montaggio a pressione.
2. Al fine di rendere il montaggio più semplice e di non danneggiare lo strato resistente all'usura, la superficie terminale dell'albero deve avere uno smusso liscio ed eccessivo. Il materiale dell'albero è consigliato per essere il trattamento di tempra della superficie in acciaio del cuscinetto hrc45, la rugosità superficiale è rz2-3 e la superficie può anche essere cromata dura.
3. Prima del montaggio, assicurarsi che non vi siano oggetti estranei sulla superficie del manicotto dell'albero e del foro della sella e che la superficie del foro della sella sia il più liscia possibile per evitare graffi durante il montaggio.
4. La superficie esterna del manicotto può essere adeguatamente lubrificata durante il montaggio per facilitare l'installazione del manicotto, ma non è facile sovraccaricarlo in modo che il manicotto si stacchi durante un carico pesante o un movimento alternativo.
5. Durante il montaggio, il mandrino deve essere premuto lentamente (si consiglia di utilizzare una pressa idraulica) ed è vietato urtare direttamente il manicotto dell'albero per evitare deformazioni.
6. Durante il montaggio, se possibile, applicare grasso sulla superficie dell'albero per abbreviare il periodo di innesto del manicotto.
من أكثر أنواع المحامل شيوعًا — المحامل الانزلاقية، والمعروفة باسم الأجزاء المهمة في الآلات والمعدات الصناعية المختلفة، لذلك يجب علينا تنفيذ طريقة التثبيت الصحيحة عند تركيب المحامل الانزلاقية، وإلا سيؤدي ذلك إلى عدم تشغيل المحامل الانزلاقية بشكل جيد وحتى جلب الحوادث إلى الآلات والمعدات. بناءً على الخبرة، تشارك شبكة المحامل الصينية طرق التركيب والاحتياطات للمحامل المنزلقة.
طريقة تركيب المحمل المنزلق:
1. عملية تثبيت المحمل المنزلق مع عضو تثبيت المحمل في موضع مختلف في الاتجاه المحوري عن موضع الجزء المنزلق للعمود ؛
2. إدخال قضيب ضغط دقيق له نفس القطر الخارجي إلى حد كبير مثل العمود المدعوم بالمحمل الانزلاقي في فتحة المحمل الخاصة بالمحمل الانزلاقي ؛
3. في حالة إدخال قضيب ضغط دقيق في فتحة المحمل، فإن عملية الدفع في اتجاه نصف القطر للمحيط الخارجي للجزء الانزلاقي للعمود من المحمل الانزلاقي.
احتياطات التركيب للمحامل المنزلقة:
1. إذا كنت بحاجة إلى استخدام مواد قابلة للتشوه بسهولة مثل سبائك الألومنيوم أو سمك جدار المقبس الرفيع عند تصميم فتحة المقبس، فيرجى توضيح ذلك لتجنب تشويه فتحة المقبس أثناء تركيب المكبس.
2. من أجل جعل التجميع أكثر بساطة وعدم إتلاف الطبقة المقاومة للتآكل، يجب أن يكون السطح الطرفي للعمود مشطوفًا ناعمًا ومفرطًا. يوصى بأن تكون مادة العمود عبارة عن معالجة تبريد سطح فولاذي محمل hrc45، وخشونة السطح هي rz2 -3، ويمكن أيضًا أن يكون السطح مطليًا بالكروم الصلب.
3. قبل التجميع، تأكد من عدم وجود أجسام غريبة على سطح جلبة العمود وفتحة المقعد، ويجب أن يكون سطح فتحة المقعد أملسًا قدر الإمكان لتجنب الخدش أثناء التجميع.
4. يمكن تشحيم السطح الخارجي للكم بشكل صحيح أثناء التجميع للمساعدة في تثبيت الكم بسهولة، ولكن ليس من السهل التحميل الزائد بحيث ينفصل الكم أثناء التحميل الثقيل أو الحركة الترددية.
5. عند التجميع، يجب الضغط على الشياق ببطء (يوصى باستخدام مكبس هيدروليكي)، ويحظر طرق جلبة العمود مباشرة لتجنب التشوه.
6. عند التجميع، إن أمكن، ضع الشحم على سطح العمود لتقصير فترة تعشيق الكم.
Один из наиболее распространенных типов подшипников — подшипники скольжения, известные как важные детали в различных промышленных машинах и оборудовании, поэтому мы должны выполнять правильный метод установки при установке подшипников скольжения, иначе это приведет к тому, что подшипники скольжения будут работать плохо и даже приведут к авариям на машинах и оборудовании. Основываясь на опыте, China Bearing Network разделяет методы установки и меры предосторожности для подшипников скольжения.
Способ установки подшипника скольжения:
1. Процесс удержания подшипника скольжения с опорным элементом в положении, отличном в осевом направлении от положения части скольжения вала;
2. Вставка прецизионного прижимного стержня по существу того же внешнего диаметра, что и вал, поддерживаемый подшипником скольжения, в отверстие подшипника скольжения;
3. В состоянии вставки прецизионного прижимного стержня в отверстие подшипника происходит процесс радиального выталкивания наружной периферии вала скользящей части подшипника скольжения.
Меры предосторожности при установке подшипников скольжения:
1. Если вам нужно использовать легко деформируемые материалы, такие как алюминиевый сплав или тонкая стенка гнезда, при проектировании отверстия под гнездо, пожалуйста, объясните это, чтобы избежать деформации отверстия под гнездо во время прессования.
2. Чтобы упростить сборку и не повредить износостойкий слой, торцевая поверхность вала должна быть гладкой и чрезмерной. Материал вала рекомендуется использовать для обработки закалочной поверхности подшипников hrc45, шероховатость поверхности rz2-3, а также поверхность может быть твердо хромированной.
3. Перед сборкой убедитесь, что на поверхности втулки вала и отверстия седла нет посторонних предметов, а поверхность отверстия седла должна быть максимально гладкой, чтобы избежать царапин во время сборки.
4. Внешняя поверхность втулки может быть должным образом смазана во время сборки, чтобы облегчить установку втулки, но ее нелегко перегрузить, чтобы втулка оторвалась во время сильной нагрузки или возвратно-поступательного движения.
5. При сборке оправку следует прессовать медленно (рекомендуется использовать гидравлический пресс), а во избежание деформации запрещается непосредственно стучать по втулке вала.
6. При сборке, если это возможно, нанесите смазку на поверхность вала, чтобы сократить период зацепления втулки.